Étude de cas sur les gobelets en céramique à double paroi de Starbucks

1. Contexte du client

Notre client, Starbucks, est une marque de café mondialement reconnue qui exploite des milliers de magasins dans de nombreux pays et régions.

Forte de l'influence de sa marque dans le domaine des boissons et des marchandises, Starbucks maintient des normes extrêmement élevées en matière de qualité, de sécurité et d'innovation des produits. Son processus de sélection des fournisseurs est largement considéré comme une référence dans le secteur, mettant l'accent sur l'approvisionnement éthique et les capacités de partenariat à long terme.

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2. Contexte du projet

En 2017, notre équipe s'est rendue au siège de Starbucks à Seattle pour explorer les possibilités de collaboration.

À l'époque, Starbucks comptait déjà plus de 20 fournisseurs et sa chaîne d'approvisionnement était bien établie. La principale exigence à l'égard des nouveaux fournisseurs était claire :

Proposer des solutions différenciées et innovantes.

Bien que nous ayons déjà développé des centaines d'échantillons de céramique, nous avons eu du mal à obtenir des commandes importantes en raison d'un manque de différenciation.

Un tournant s'est produit lorsque Starbucks a été confronté à un problème de sécurité majeur avec ses gobelets en céramique à double paroi, notamment :

• Risques de collision avec la paroi intérieure
• Fragilité structurelle
• Fuites potentielles et risques pour la sécurité

Cette situation a entraîné un rappel urgent de produits dans toute l'Amérique du Nord, ce qui a créé un besoin immédiat d'un fournisseur fiable et innovant.

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3. Principaux défis

Starbucks a fixé quatre exigences strictes :

1. Conserver l'aspect d'origine
La conception et les dimensions extérieures devaient rester inchangées pour assurer la cohérence de la présentation au détail et de l'expérience de l'utilisateur.

2. Augmenter la capacité
Passez de 10oz à 12oz sans changer la taille extérieure.

3. Éliminer les risques pour la sécurité
Résoudre complètement les problèmes de collision avec la paroi interne et prévenir les ruptures ou les fuites.

4. Réaliser une conception légère
Réduire le poids total à 420 g tout en améliorant la sécurité et en augmentant la capacité.

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4. Notre solution

Réaménagement structurel

Nous avons optimisé la structure interne tout en conservant l'aspect original du внешний. Cela nous a permis d'augmenter la capacité de 10oz à 12oz et d'éliminer les risques de collision avec la paroi interne.

Ingénierie légère

En affinant la composition des matériaux et les processus de production, nous avons réussi à limiter le poids du produit à 420 g.

Amélioration des performances en matière de sécurité

Nous avons amélioré la résistance aux chocs du gobelet, ce qui lui permet de répondre aux normes de sécurité mondiales et d'éliminer les risques de fissure, de fuite ou de blessure.

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5. Processus de fabrication

Nous avons mis en œuvre des technologies avancées de production de céramique :

• Cuisson à haute température pour augmenter la densité et la résistance
• Assemblage de précision à double paroi
• Répartition optimisée de l'épaisseur des parois
• Processus de cuisson secondaire pour une meilleure durabilité

Tous les produits ont été fabriqués avec des matériaux céramiques de qualité alimentaire, ce qui garantit le respect des normes de sécurité mondiales.

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6. Processus d'exécution

1. Alignement des exigences
Discussions techniques multiples pour confirmer les spécifications et les normes.

2. R&D et prototypage
Une équipe d'ingénieurs spécialisés a effectué plusieurs séries de tests et d'optimisations.

3. Essais en laboratoire
Les échantillons ont été testés selon les normes d'impact (QB/T 1993-2012) afin de garantir la sécurité structurelle.

4. Production de masse
Les processus de production ont été optimisés pour la fabrication à grande échelle.

5. Emballage
L'emballage de la boîte cadeau faite à la main s'aligne sur l'esthétique de la marque et assure la protection du produit.

6. Inspection finale et livraison
Inspection et approbation complètes avant l'expédition, avec fourniture de rapports de qualité complets.

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7. Contrôle de la qualité

Nous avons mis en place un système strict de contrôle de la qualité en plusieurs étapes :

• Matières premières : Céramique de qualité alimentaire avec contrôle strict de l'impureté
• Production : Points de contrôle du contrôle qualité à chaque étape
• Produits finis :
  • Taux de réussite ≥98% aux essais d'impact
  • Testé pour la résistance aux chocs thermiques et les performances d'étanchéité
• Emballage : 100% Inspection des boîtes fabriquées à la main

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8. Les certifications

Les produits ont obtenu des certifications internationales, notamment

• FDA (ÉTATS-UNIS)
• LFGB (Allemagne)

Garantir une conformité totale pour la distribution sur le marché mondial.

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9. Capacité de livraison

Malgré l'absence d'automatisation complète, nous :

• Mise en place d'une équipe de production dédiée
• Optimisation de la planification et de la coordination de la chaîne d'approvisionnement
• Livré 1,2 million d'unités dans les 3 mois

Nous continuons à maintenir une capacité de production stable pour répondre aux commandes de gros volumes.

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10. Résultats

Performance des produits

• 98% taux de réussite aux tests d'impact
• Satisfait à toutes les exigences en matière de sécurité

Croissance des commandes

• Commande initiale : 200 000-300 000 unités
• Une vente rapide après le lancement
• Commandes répétées en continu

Mise à niveau stratégique

• Devenir l'un des trois premiers fournisseurs parmi plus de 20 fournisseurs

Impact sur le marché

• A contribué à restaurer le marché des gobelets à double paroi de Starbucks en Amérique du Nord

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11. Rétroaction des clients

“La capacité professionnelle de recherche et de développement et la fiabilité de la capacité de livraison ont permis de répondre à nos besoins urgents. Les gobelets à double couche de haute qualité ont été largement reconnus par les consommateurs. Nous sommes très satisfaits de cette relation de coopération à long terme et nous nous réjouissons à l'idée d'approfondir notre coopération dans d'autres catégories de produits.”

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12. Partenariat à long terme

Depuis 2018, nous avons maintenu un partenariat stratégique stable et à long terme avec Starbucks.

Notre collaboration en cours comprend :

• Développement de nouveaux produits céramiques
• Soutien aux initiatives de la chaîne d'approvisionnement durable
• Innovation continue dans les produits liés au café

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13. Conclusion

Cette affaire met en évidence notre capacité à tenir nos engagements :

• Solutions de R&D pour la céramique avancée
• Développement ODM personnalisé pour les marques mondiales
• Une production à grande échelle avec des livraisons fiables
• Des solutions efficaces pour relever des défis complexes en matière de sécurité

Pour les marques des secteurs du café, de l'hôtellerie et de la vente au détail, nous sommes un partenaire de confiance pour la fabrication à long terme, soutenant l'innovation des produits et la croissance durable.